专业铝压铸电机壳保养维修中心电机保养流程：清洗定转子→更换碳刷或其他零部件→真空F级压力浸漆→烘干→校动平衡。

① 铝压铸电机壳的使用环境应经常坚持干燥，电动机外表应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。

② 当电动机的热维护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或维护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。

③ 应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑蜕变时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔1/2对2极、2/3对468极。

④ 当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。

⑤ 装配电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便当，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。

⑥ 更换绕组时必需记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，经常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。